简历编号:640557202 |
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更新日期:2017-06-24 00:22 |
打印简历(A4) |
梁先生
目前所在: | 广州市 | 年 龄: | 38 | |
户口所在: | 广东省 | 国 籍: | 中国 | |
婚姻状况: | 已婚 | 民 族: | 汉族 | |
人才测评: | 未测评 | 身 高: | 172 cm | |
我的特长: | 体 重: | 73 kg |
◆ 求职意向
行业意向: | 不限 | ||
人才类型: | 普通求职 | ||
应聘职位: | 动漫/游戏/手机:NPI工程师、PE、IE、生产主管 | 职 称: | 初级 |
工作年限: | 6 | 参加工作日期: | |
求职类型: | 全职 | 可到职日期: | 随时 |
月薪要求: | 4500~5499元 | 希望工作地区: | 深圳市,, |
◆ 工作经历
WLAN测试仪 起止年月:2014-01 ~ 2015-04 | |
公司性质: | 所属行业: |
担任职位: | 中试工程师 |
工作描述: | 工作描述:中试及NPI工作、硬件测试、生产管理、售后技术支持工作。 担任该公司主要项目的中试负责人,参与产品设计开发流程,进行硬件测试和环境测试,中试工作,并将产品顺利导入生产,制定生产规范,将生产作业流程化、标准化。 兼任公司售后技术支持,规范售后工作流程,提供维护,指导操作。 |
离职原因: |
多业务数字分布式系统 起止年月:2010-10 ~ 2013-12 | |
公司性质: | 所属行业: |
担任职位: | NPI工程师 |
工作描述: | 项目描述:系列平台(GSM,CDMA,WCDMA,TD-SCDMA,LTE)通过光纤和五类线传输信号,在转发移动通信信号的同时整合了以太网传输,属于公司近年来策略性重点产品。 独自承担该项目的NPI工作,协同研发参与产品设计开发流程,从生产角度(重点考虑性能优化,冗余度,生产可操作性,质量控制等情况)提出建议,并且后续跟进指导生产作业,不断改进工艺、工序、工时,最终固化生产作业方式。 进行产品的CPK分析,主导并制作产品的标准工时库。 |
离职原因: |
电信集采和光纤直放站以及基站节能系统 起止年月:2009-05 ~ 2010-10 | |
公司性质: | 所属行业: |
担任职位: | 中试工程师 |
工作描述: | 项目与责任描述:该期间负责研发产品的中试过程,负责中试项目的方案制作以及计划安排以及调试工作和评审会议和工艺文件的编制,后续跟进指导生产作业,保证生产畅通,收集问题,后续量产更改情况,以满足产量需求。 其间还包括部分产品的型号核准和入网认证和CE认证FCC认证以及试点工作。 |
离职原因: |
模拟无线选频直放站 起止年月:2008-03 ~ 2009-05 | |
公司性质: | 所属行业: |
担任职位: | 系统工程师 |
工作描述: | 项目与责任描述:负责从原机型的无线选频直放站900MHz改造为光纤1800MHz频段,负责整机系统VSWR及NF等各参数计算,器件选型,协调各专业责任人,结合工程应用,最终设计整机系统并调试通过,研发样机检测验收合格 |
离职原因: |
◆ 教育背景
毕业院校: | 桂林航天工业高等专科学校 | 最高学历: | 大专 获得学位: |
教育开始日期: | 毕业日期: | 2008-06 | |
专 业 一: | 电子信息工程 | 专 业 二: |
◆ 语言能力
外语: | 英语 一般 | 粤语水平: | 一般 |
其它外语能力: | |||
国语水平: | 一般 |
◆ 工作能力及其他专长
1)熟悉通信行业规范标准、射频IC及通信系统参数。
2)丰富的NPI实践与经验,扎实的射频及硬件调试测试经验。
3)丰富的生产管理经验,生产作业、生产规范、生产流程的制定及执行.
4)积累了丰富的产品PFEMA分析、CPK分析等经验。
5)熟悉掌握anto CAD,pro-E,Altium Designer 6工具。
6)独自承担部门产品的入网认证,型号核准,CE认证,FCC认证工作。
公司荣誉:
在京信期间深得相关领导和员工的赏识:
期间曾荣获2013年第3季度科室优秀员工,2012年度集团优秀员工,2012年第3季度部门优秀员工,2010年度科室优秀员工及优秀团队奖,2009年优秀团队奖。
◆ 详细个人自传
研发前期准备 1) 参与研发设计及各环节评审(从生产角度指引研发):研发方案评审、
结构工艺评审、研发样机输出评审等。
2)参与研发设计及评审,协同调试,测试和各环境试验。
3)收集梳理过程问题,做好中试准备工作。
立项与策划 1) 核实梳理研发验证测试,试验测试情况。
2) 根据研发过程及样机结果,评估是否符合转入中试。
3) 组织市场、研发、及各专业人员进行中试项目立项与策划控制。
方案评审 根据产品特性制定详细的试制计划、中试方案、及经验风险控制、改善措施。
中试输出评审 产品中试结束,对中试过程问题进行评估,输出生产指导控制文件。
首量产跟进生产 1)组织计划部、采购部、供应链各部门小组安排首产计划。
2)首产上线后,跟进生产状况,提供现场支援,及时发现并解决问题。
2)采集生产数据,整理、分析、报告,并组织相关人员评审讨论。
后续生产效率
优化 对生产工艺、工序、工时、及操作规范等的识别和持续改良优化。并最终固化产品工艺线路,形成标准生产作业。