简历编号:418312202

更新日期:2020-01-23 15:47

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李先生

目前所在: 广州 年  龄: 36 个人照片
户口所在: 韶关  国  籍: 中国
婚姻状况: 已婚 民  族: 汉族
人才测评: 未测评 身  高: 172 cm
我的特长: 体  重: 85 kg
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招聘帐号: 登录密码:

◆ 求职意向

行业意向: 电子技术/半导体/集成电路 
人才类型: 普通求职 
应聘职位: 工程/设备-经理/主管/工程师
工作年限: 11 职  称: 无职称
求职类型: 全职 可到职日期: 一个月
月薪要求: 20000元以上 希望工作地区: 广州,深圳,东莞

◆ 工作经历

南昌欧菲光微电子有限公司   起止年月:2018-10 ~ 至今
公司性质: 民营企业  所属行业:电子技术/半导体/集成电路
担任职位: 设备经理
工作描述: 工作描述:
负责生物识别设备五课(3D)日常管理工作,详细如下:
1. 规划部门组织架构,明确责任,制定并完善相应的激励措施,引导团队健康发展.
2.制定KPI考核内容,设定目标,引导团队如期达成,完成本部门工程师季度、年度绩效考核
3.与生产、工程、品质、研发部门沟通协调,解决生产中遇到的问题,优化和完善流程,使得各项工作顺利进行.
4.鼓励当站工程师内部培训,交流经验,并针对工程师和技术员进行相应的考核.
5.结合公司年度计划,分领任务,规划部门发展方向.
6.督促各段设备保养及时完成,引导各站工程师不断完善设备维护保养规范,设备维护保养可视化,规范化.

工作业绩及成果:
1.3D部门自成立以来,带领团队从零开始,引进设备,优化和改造设备,从试产到量产,解决一个又一个难题,达到了今天的月产量5KK.
2.COB设备效率提升DBD 60%,WB 13.6%。LA3 15.3%,AA (cosmos)54.5%及其他周边副流程设备效率提升10%. 提升产出,为公司省去购买机台1000W左右.
3.EOL 设备提升方面,调焦机和终检机台提升15.15%,人眼安全提升10%,OTP Check 提升24%
4.团队2019年共完成153件改善提案,创造效益超过1000WRMB.
5.大力提倡技术交流,19年度,COB段全能工程师占比28%,EOL段全能工程师占比14%,周边段工程师全能占比11%,超过95%以上的重大设备故障能独立自主解决.,未来一年,全能工程师占比将会再翻一倍.
6.注重机台操作员培训,19年度,各站操作员100%通过考核,掌握3类以上的设备操作多能工占比超过30%,全年度无一起安全事故.
7.设备保养完成率100%,设备故障率控制在1%以内,每个季度100%交付客户产能需求.
下属人数:40人,工作汇报:总监
离职原因:
东莞高伟电子有限公司   起止年月:2017-09 ~ 2018-09
公司性质: 外商独资  所属行业:电子技术/半导体/集成电路
担任职位: 代理
工作描述: 工作描述:
1.负责培训技术人员和工程师,并进行绩效考核与评估。
2.与Product, PE,PQA,Dev团队沟通,解决生产中遇到的问题。
3.提升UPH,提高良率,保证产品质量。
4.制定SOP文件,规范对机器操作及参数设定,保证机器运行平稳,避免任何质量问题的发生.
5.负责更换其他产品,升级机器和校准。
6.控制停机时间,制定机器维护计划,帮助监控机器的维护,保证机器的正常运行。
7.备品管理,寻找相同的功能和质量而且价格低的备品来代替昂贵的备品.
8.召开月度会议评审AAteam 纪律,设备停机时间,成本降低,项目实施进度,机器维护保养计划。
工作业绩及成果:
1.AA team 工程师和技术员离职率小于5%.
2.工程师技能基本达到了能独立维修机台,完成产品更换所必要的改机.技术员也能独立解除机台报警.
3.设备平均UPH 大于720.
4.设备downtime 平均无故障时间MTBF大于120H.
5. oc fail ,rotation等品质事件小于2.
离职原因: 个人发展
宁德时代新能源科技有限公司   起止年月:2016-05 ~ 2017-07
公司性质: 民营企业  所属行业:电力/水利/新能源开发
担任职位: 设备主管
工作描述: 2016.5.4-2017.7.21.    宁德时代新能源科技股份有限公司 (规模17000人左右)
     所属行业:电池制造业
     部门:        ME
     职位:        设备主管
主要职责:
1. 使用OEE、MTBF、MTBA工具管理设备使用状态,了解设备各项性能,主导设备改善,降低设备downtime、提高良率、提高UPH、节约成本.
2. 负责区域内新设备引进、验收.
3. 负责区域内工程师及技术员技能培训及考核.
4. 负责区域内推广TPM设备可视化、现场标准化管理,督促产线员工进行am定期清扫与维护,监督设备PM定期保养维护.
5. 部门所有设备的维护保养计划的制定与执行.
6. 加强MPE、QA、MFG、IT部门沟通与配合,减少产品转型所需的设备建立程序与参数制定时间,解决新产品投线耗时较长的问题.
主要成绩:
1.改善绝缘测试机(主要测试绝缘性能)与EOL测试机(主要测试单电芯电压与内阻),更改PLC程序,改善前测试3P6S(18个电芯)需要112S,改善后只需61S,节省了51S.提高了产能.
2.清洗涂胶机涂胶机构的运动丝杆,容易出故障,由定期润滑改为浸润润滑,改善前从2016.5到2016.7月发生了2次故障,每次downtime超过80小时,从2016.7到2016.12月未再出现伺服器警报而不能生产.
3.设备downtime控制在每月5%以内,设备保养完成率95%以上.
离职原因: 个人发展
光宝(广州)电子有限公司   起止年月:2008-07 ~ 2016-05
公司性质: 外商独资  所属行业:电子技术/半导体/集成电路
担任职位: 高级工程师
工作描述: 2008/7—2016/5 光宝(广州)电子有限公司(规模6500人左右)

所属行业:电子半导体封装行业
部门:Box Build  RM
职位:高级工程师
主要职责:
1.负责部门的设备调配、维护、保养、维修.
2.负责部门的治工具维护、保养、改良.
3.负责整个公司的静电防护及审核、推动改善.
4.负责部门的耗材评估、申购、发放及寻找同等功能的节能耗材替代品,节约成本.
5.引进新设备,节约人力,降低成本;撰写新设备三阶档,定义设备操作、维护保养规范.
6.及时处理客户稽核问题,改善不足,预防再次发生产品部良,满足客户要求.
7.及时处理内审、外审问题,改善部门工作的不足,使之符合ISO9000要求.
8.根据部门岗位技能需求制定培训计划,督促培训按时进行与考核技术员的技能.
9.积极完成上级交办的其他工作事项.
工作成绩:
1.引进自动焊接机,替换人工焊接,导入自动化设备后,节省56人力,为公司节省成本.每个月约15万.
2.导入LED UV机台,替代汞灯UV机,LED灯管寿命20000小时,售价14000元,欧司朗汞灯寿命800小时,单价2680元,使用LED的UV比使用汞灯的UV机每年可以省去16536元/台的费用.
3.改善预压机、hotbar机的锡压头面积,同时可以改善硅胶带的宽度,改善前硅胶带一卷268元,宽度12mm,改善后硅胶带8mm,售价168元,每台月使用量3卷,即每台机每个月节约300元,每年节约3600元/台.
4.引进自动点胶机,替换手动点胶机,改善前6人/条线改善后只需1人/条线,一个车间15条线,共节省75人力,每个月约节省22.5万元.
5.每月loss time控制在0.1%以下,生产良率98%以上,DPPM一度达到最高点215,技术员离职率小于1%,员工离职率小于5%.
2012年5月1日转入COB 部门:
职位:高级工程师
主要职责:
1.学习维护副流程机台,镭射机、saw、点胶机、PROV、YMPT、JAS.
2.空档时间学习HDM(LA2、LA3)调试与维护,DBD(linda、AD89)
3. 2013年11.19调入新技术团队AA team,为公司前景发展攻关新技术,争取公司保持占有市场的技术优势,学习ASM AA GS600-G2、HVT 520两种AA机,后面导入性能更先进的GS AA机台,学习认真刻苦,已可以独立一周之内独立完成新进厂机台的调试、校正、设定PR及参数,到机台可以正常生产.因工作积极,认真负责、创新,半年后升为AA leader,负责机台验收、机台操作规范档撰写、机台异常分析处理及预防,机台UPH提升、产品良率提升、机台保养计划制定与监督执行.
离职原因:

◆ 教育背景

毕业院校: 广东技术师范学院
最高学历: 本科  获得学位: 学士 毕业日期: 2008-07
专 业 一: 机械设计與制造 专 业 二: 汽车工程
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
2007-12 2008-01 广东技术师范学院 机械设计与制造及其自动化 汽车维修高级证  

◆ 语言能力

外语: 英语 良好 粤语水平: 良好
其它外语能力: 日语 三级水平  能进行一般的对话
国语水平: 良好

◆ 工作能力及其他专长

CAD制图 soliword PROE制图  office软件操作 excel表格编辑 熟悉计算机系统,对注册表有一定的了解,熟悉电脑硬件,能进行一般的维护。 汽车维修高级证 有一定的组织能力。

◆ 详细个人自传

乐观,开朗,与人和睦相处,不拘小节,广交朋友,喜欢朋友聚会.对工作追求精亦求精,有自己的原则,遵守生产制度,永不满足没有创新的生活.相信人的能力是可以培养和提高的,付出努力就会有收获,不管起步有多低,多难,为实现高级工程师的理想不松懈努力.